처음부터, 우리는 간소화 된 헥살 로컬 헤드 플랜지 볼트를 철저히 검사했습니다. 우선, 우리가 사용하는 원료 (고 탄소강 또는 합금 강)는 ASTM 및 ISO와 같은 주류 산업 표준을 엄격히 준수합니다.
생산 공정에서 기계는 코일, 플랜지 및 헤드의 제조 정확도를 확인합니다. 샘플이 비틀림 강도를 견딜 수 있도록 정기적 인 테스트를 수행합니다. 각각의 제품 배치는 균열 및 고르지 않은 코팅과 같은 잠재적 결함을 즉시 감지하기 위해 손으로 신중하게 검사됩니다.
이러한 유형의 세부 검사는 각 볼트의 신뢰할 수있는 작동을 효과적으로 보장 할 수 있으며 중요한 응용 프로그램 시나리오에서 특히 중요합니다.
공장을 떠나기 전에 모든 간소화 된 6 각면 헤드 플랜지 볼트는 포괄적 인 품질 검사를받습니다. 우리는 정밀한 도구를 사용하여 플랜지가 평평한 지 확인하고 드라이브 시스템이 손상되지 않은지 확인하기 위해 스레드를 확인합니다. 각 제품 배치에서 강도 테스트 (예 : 견딜 수있는 측면 힘의 양) 및 소금 스프레이 테스트를 포함한 부식 테스트를위한 샘플을 무작위로 선택합니다.
자격이없는 볼트가 제거됩니다. 모든 표준을 완전히 충족하는 볼트 만 배송됩니다. 배달 전에 수행 된이 세심한 검사는 이러한 볼트가 안정적으로 작동하고 사용 중에 고장 가능성이 더 낮다는 것을 확신 할 수 있음을 의미합니다.
몬 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
P | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 2.5 | 1.5 | 2 | 2.5 |
네 맥스 | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 |
DC Max | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29.9 | 34.5 | 38.6 | 42.8 |
D1 | 4.48 | 5.35 | 7.19 | 9.03 | 10.86 | 12.70 | 14.70 | 16.38 | 18.38 |
DS Max | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
DS MIN | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 |
e | 7.3 | 9.2 | 10.95 | 12.65 | 16.4 | 18.15 | 21.85 | 25.4 | 28.9 |
K Max | 6.5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21.5 | 24 |
K 분 | 6.25 | 7.25 | 9.75 | 11.75 | 13.75 | 15.75 | 18.75 | 21.25 | 23.75 |
R 분 | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
L1 분 | 7.5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
H 분 | 1.45 | 1.75 | 2.65 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 5.5 | 6 | 6.5 |
H Max | 1.7 | 2 | 2.9 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 5.8 | 6.4 | 6.9 |
Q : 간소화 된 육각형 헤드 플랜지 볼트는 어떻게 부식에 저항하고 어떤 코팅을 사용할 수 있습니까?
A : 간소화 된 6각형 헤드 플랜지 볼트의 부식은 주로 재료 또는 추가 된 코팅에 따라 다릅니다. 스테인리스 스틸 타입 볼트는 크롬의 존재로 인해 자연스럽게 녹을 저항 할 수 있습니다. 탄소강 볼트는 일반적으로 아연 도금, 주석 도금 또는 에폭시 수지와 같은 코팅이 필요합니다. 아연 도금은 건조 또는 실내 환경에서 좋은 보호를 제공하는 반면, 핫 다프 아연 도금은 야외 또는 습한 조건에서 더 강력한 보호를 제공합니다. 해양 또는 화학 환경과 같은 매우 가혹한 환경의 경우 Xylan 또는 Dacromet과 같은 특수 코팅을 사용하여 바닷물 및 화학 물질의 침식에 저항 할 수 있습니다.