이 세 가지 측면에서 전나사형 스터드 볼트의 표준 사양을 소개하겠습니다.
(1) 치수 표준
미터법: DIN 975, DIN 976, ISO 898-1
영국식(통합): ANSI/ASME B18.31.1, UNC/UNF 스레드 시리즈
스레드 공차: 미터법: 클래스 6g
임페리얼: 클래스 2A
(2) 재질 및 강도 등급
탄소강
등급 4.8 / 5.6 – 경량, 일반 조립
등급 8.8 – 기계 및 구조 작업에 가장 일반적
등급 10.9 / 12.9 – 고강도, 고하중
ASTM A193 B7 – 고온, 고압 플랜지 및 배관에 대한 표준
ASTM A193 B16 – 훨씬 더 높은 온도 서비스용
304 (A2) – 우수한 일반 내식성
316 (A4) – 해양, 화학 및 해안 환경에 더 적합
일반적으로 ISO 3506-1 속성 클래스 A2-70, A4-70 또는 A4-80을 충족합니다.
(3) 표면 마감(표준)
아연 도금 – 기본 보호, 실내 사용에 일반적
용융 아연 도금 – 실외 및 부식성 환경을 위한 두꺼운 코팅
흑색 산화물 – 빛 보호, 무반사 마감
스테인레스 스틸 - 코팅이 필요하지 않습니다. ASTM A967에 따라 부동화 처리됨
완전 나사형 스터드 볼트의 구조는 가장 독특한 특징입니다. 관심이 있으시면 저희에게 연락해주세요.
(1) 풀스레드 연속 구조
일체형 나사산: 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지의 전체 길이가 매끄러운 부분 없이 나사산으로 되어 있습니다.
모든 절단: 원하는 만큼 절단할 수 있으며, 절단 후에는 너트를 조일 수도 있습니다.
지속적인 힘 적용: 나사산이 고르게 분포되어 힘이 고르게 적용됩니다.
(2) 실가공방법(롤링)
롤링 공정 : 실을 자르지 않고 롤링 플레이트나 롤링 머신으로 눌러 성형합니다.
연속 금속 필렛: 롤링은 재료 섬유를 절단하지 않으며 실의 뿌리가 더 컴팩트합니다. 피로강도와 인장강도는 선삭 가공으로 생산된 나사산 부품보다 높습니다.
매끄러운 표면: 절단 시 버(burr)나 흠집이 남지 않습니다. 너트는 부드럽게 조일 수 있으며 쉽게 끼이지 않습니다.
(3) 헤드 디자인 없음
양쪽 끝이 대칭임: 육각형 또는 사각형 머리가 없으며 양쪽 끝이 나사산이 있음.
유연한 설치: 양쪽 끝에서 삽입할 수 있어 공간이 제한적이고 한쪽에서만 작업을 수행할 수 있는 상황에 적합합니다.
전나사형 스터드 볼트 구매 여부와 관계없이 아래 내용을 꼭 읽어 보시기 바랍니다. 많은 도움이 되실 것입니다.
(1) 나사 매칭: 해당 너트를 조여 나사 사양(미터법/영국식, 굵은 나사/가는 나사)이 일치하는지 확인하십시오.
(2) 최종 처리: 스터드를 현장에서 절단하는 경우 절단면이 매끄러운지 확인하고 버(burr)나 변형이 없는지 확인하십시오. 절단면은 줄이나 모따기 도구를 사용하여 다듬어야 합니다.
(3) 청소: 스터드와 너트 표면에 기름, 녹, 부스러기가 있는 경우 먼저 깨끗이 청소하십시오.
(4) 양쪽 끝에서 대칭 조임: 이중 너트 잠금의 경우 교대로 조이십시오.
(5) 토크 렌치 사용: 도구를 사용하는 것이 훨씬 더 편리합니다.
(6) 실 고착 방지: 실에 소량의 고착 방지제를 바르는 것이 좋습니다.
(7) 풀림 방지 장치 설치: 스프링 와셔, 더블 너트(조임), 나일론 풀림 방지 너트를 사용하거나 나사 밀봉제를 바르십시오.
(8) 스프링 핀/일자형 너트: 중요 부품(예: 서스펜션, 회전 부품)의 경우 슬롯형 너트 및 스프링 핀과 함께 사용됩니다.
(9) 정기적인 재조임: 초기 풀림을 방지하기 위해 설치 후 며칠 또는 장비 작동 시작 시에 한 번 토크를 확인하십시오.