(1) 연속적인 이음새가 없는 실
이 스레드 바의 전체 길이에는 부드러운 부분 없이 스레드가 장착되어 있습니다. 어느 위치에서나 원하는 길이로 자르고 사용 가능한 스레드를 유지할 수 있습니다. 스레드 간격은 균일하고 일반적인 사용 및 표준 패스너와 일치하는 데 적합합니다.
(2) 단순한 원통형 구조
머리나 어깨는 없습니다. 단지 실이 감긴 곧은 금속 막대일 뿐입니다. 대량생산이 용이하고 현장에서 맞춤 제작이 가능합니다.
(3) 재료 및 실의 일관성
실은 절단이 아닌 롤링에 의해 형성됩니다. 롤링 공정은 재료를 압축하므로 실의 뿌리가 더 단단하고 매끄러워집니다.
Threaded Bar의 장점은 여러분에게 큰 도움이 될 것입니다. 다음 내용을 살펴보시기 바랍니다.
(1) 정밀 절단의 유연성
모든 제품이 실로 연결되어 있어 기본공구만으로 필요한 길이만큼 정밀하게 절단이 가능합니다.
(2) 부하가 걸려도 견고하고 안정적입니다.
감긴 실과 연속적인 섬유 흐름으로 인해 인장 강도가 뛰어납니다.
(3) 표준 하드웨어에 적합
특별한 너트나 와셔가 필요하지 않습니다. 쉽게 구할 수 있는 일반적인 육각 너트, 플랜지 너트 또는 잠금 너트를 사용합니다. 이로 인해 재고 관리가 간단해지고 설치 과정이 매우 편리해졌습니다.
(4) 좁은 공간에도 설치가 용이함
볼트 머리가 없기 때문에 좁은 공간에 삽입하거나 한쪽만 조작이 가능한 경우에 사용 가능합니다.
(5) 다양한 응용 시나리오에 적합
이 제품은 널리 사용됩니다. 파이프 및 환기 파이프 걸기, 기계 장비 설치, 구조물 지지, 맞춤형 고정 장치 제작, 심지어 당김 막대로도 사용할 수 있습니다. 건설, 제조, 전기 공학, 가구 조립 등의 분야에서 널리 사용됩니다.
(6) 경제적이고 효율적입니다.
생산 공정은 효율적입니다. 냉간 성형 및 나사 압연에 사용되는 재료가 적고 작동 속도가 더 빠릅니다.
매달기 용도 – 파이프, 덕트 또는 천장 설비 매달기
구조적 연결 - 강철 프레임 또는 고정 장비를 함께 묶는 것
기계 조립 - 모터, 펌프 또는 브래킷 장착
맞춤형 제작 – 작업장에서 조절 가능한 다리, 지지대 또는 지그 제작
전기 작업 – 케이블 트레이, 도관 및 인클로저 지원
스레드 바를 현장에서 원하는 길이로 자르고 이를 표준 너트 및 와셔와 결합할 수 있으므로 간단하고 조정 가능하며 강력한 고정 링크가 필요할 때 적합한 솔루션입니다.
(1) 재료 정확도
Threaded Bar의 재질이 고객의 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오. 재료의 등급과 구성을 확인하기 위해 재료 인증서를 제공하십시오.
(2) 나사 롤링 및 치수 정확도
실은 롤링을 통해 형성됩니다. 롤링 금형은 피치와 윤곽의 정확성을 보장하기 위해 정기적으로 검사됩니다. 게이지/스톱 게이지 테스트를 위해 샘플을 채취합니다. 적합하지 않은 경우 즉시 중지하고 설정을 조정합니다.
(3) 강도 및 경도 테스트
8.8 또는 B7과 같은 구조 등급 제품의 경우 각 제품 배치의 대표 샘플에 대해 인장 및 경도 테스트를 수행합니다.
(4) 표면 처리 검증
주석도금봉(아연도금, 용융아연도금) 제품의 경우 코팅두께 및 접착력을 확인해드립니다. 코팅된 배치의 경우 염수 분무 테스트를 실시하여 내식성을 확인합니다.
(5) 길이 및 절단 정확도
고객이 지정한 길이에 따라 절단이 완료되면 각 섹션의 크기 검사를 수행하여 주문 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
(6) 포장 및 추적성
완성된 로드 재료는 번들로 묶여 재료 등급, 크기 및 배치 번호가 표시됩니다. 이러한 추적성을 통해 향후 문제가 발생할 경우 생산 기록을 다시 추적할 수 있습니다. 일괄 주문의 경우 필요에 따라 검사 보고서를 제공합니다.