헤드가없는 샤프트 핀

헤드가없는 샤프트 핀SAE 8620 합금 강 또는 AISI 316 스테인리스 스틸에서 제공되며 강도와 무게의 균형을 제공합니다. 합금 강철 버전은 외부에서 60-65 시간의 경도로 인해 (기화 된), 거친 코어를 유지하면서 외부에는 강하고 외부에서 강하게 강화되며 스테인리스 스틸 버전은 자연스럽게 녹슬지 않기 때문에 짠 해양 환경이나 화학 물질 주변에서 잘 작동합니다.

그들은 핀의 길이에 따라 금속의 구조를 정렬하는 특수 단조 방법 (곡물 흐름 단조)을 사용합니다. 이로 인해 금속을 가공하여 만든 핀에 비해 반복 응력 하에서 40% 더 오래 지속됩니다. 일부 모델에는 PTFE 또는 아연-니켈과 같은 코팅이있어 마찰을 0.08로 줄이고 마모가 적습니다.

이 모든 재료 작업은 헤드리스 핀이 모양을 구부리거나 변화시키지 않고도 -50 ° C ~ 300 ° C의 온도를 처리 할 수 ​​있음을 의미합니다.

이점

전통적인 다웰 핀과 비교하여헤드가없는 샤프트 핀어셈블리 무게를 15-20%줄입니다. 단면 모양은 전단 강도를 높이기 위해 설계되었으며 기본적으로 계산 된 위치에 더 강합니다. 스트레스 포인트를 생성하는 헤드가 없기 때문에 반복적 인 응력 (많이 움직이는 부분과 같은)이 있으면 피로가 35% 더 우수합니다.

롤 핀과 달리 고속 응용 분야에서는 모양이 떨어지지 않으며 물건이 빠르게 회전한다고 생각하십시오. 헤드 디자인은 또한 추가 카운터 보어를 뚫을 필요가 없어 부품 당 가공 비용을 18% 절약 할 필요가 없음을 의미합니다. 자동화 된 공장에서는 대칭입니다

FAQ

Q : 어떻게해야합니다헤드가없는 샤프트 핀역동적 인 환경에서 높은 전단 또는 인장 응력 아래에서 수행합니까?

A : 헤드리스 샤프트 핀은 사용 된 재료와 열처리 공정에 따라 50-150 kN 사이의 하중 등급을 갖는 높은 전단 및 인장 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 헤드리스 디자인은 응력을 고르게 분배하여 피벗 또는 회전 구성 요소의 실패 가능성을 줄입니다. 담금질 및 템퍼링과 같은 과정은 더 나은 피로 저항을 제공합니다. 극한의 조건에서 사용하는 경우, 테스트 보고서 (예 : 부하 테스트 결과 또는 HRC 경도)를 위해 문의하여 업계와 관련된 스트레스 조건에서 잘 작동 할 수 있는지 확인하십시오.