우리는 자동화된 생산 라인을 갖춘 Two Fold Wedge Lock Washer를 생산합니다. 표준원료를 가공하여 정확한 치수의 와셔를 만듭니다.
(1) 원료 준비 및 가공
우리는 고강도 합금강 스트립과 스테인레스 스틸 스트립을 기본 재료로 사용합니다. 재료는 내부 결정 구조를 조정하기 위해 어닐링 및 산세 처리됩니다.
(2) 스탬핑 성형
다중 스테이션 정밀 프레스에서 수행됩니다.
드릴링: 와셔의 중앙 구멍을 드릴링합니다.
기어 성형: 상부 금형과 하부 금형의 정밀한 협력을 통해 외륜의 한쪽 면에 방사형으로 미세한 톱니가 형성됩니다.
쐐기형 표면 성형: 특수 금형을 사용하여 잠금 성능을 결정하는 쐐기형 치면을 반대쪽에서 밀어냅니다.
전단(Shearing): 강판에서 성형된 와셔를 깎는 것.
| 월 | Φ20 | Φ22 | Φ24 | Φ27 | Φ30 | Φ33 | Φ36 | Φ39 | Φ42 | Φ45 | Φ48 |
| 최대 d | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| 일 분 | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| DC 최대 | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| 분 | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H 최대 | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| 시간 분 | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |
(3) 경화 열처리
와셔를 특정 고온까지 균일하게 가열한 후 급냉시킨 후 즉시 템퍼링 처리를 합니다.
(4) 표면 코팅 처리
탄소강 Two Fold Wedge Lock Washer의 경우 가장 권장되는 고성능 솔루션은 Dacromet입니다. 고품질 코팅은 이중 웨지 잠금 와셔의 보호 및 내마모성을 향상시킵니다.
(5) 품질 검사 및 테스트
원료 분석: 들어오는 각 재료 배치에 대해 스펙트럼 분석을 수행하여 화학 성분을 확인합니다.
공정 검사: 스탬핑 공정 중 치수 안정성을 보장합니다.
경도 테스트: 이중 쐐기 잠금 와셔가 설계 표준을 충족하는지 무작위로 검사합니다.
염수 분무 시험: 코팅의 내식성을 확인합니다.
측면 진동 테스트: 표준 볼트 연결 지점에 와셔를 설치하고 지속적인 진동에 따른 클램핑력의 감쇠를 모니터링합니다.
| 월 | Φ20 | Φ22 | Φ24 | Φ27 | Φ30 | Φ33 | Φ36 | Φ39 | Φ42 | Φ45 | Φ48 |
| 최대 d | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| 일 분 | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| DC 최대 | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| 분 | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H 최대 | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| 시간 분 | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |