냉간 단조 포스트 텐션 웨지

재료

냉간 단조 포스트 텐션 웨지 소재의 선택은 최종 성능, 특히 표면 내마모성과 코어 인성 사이의 균형에 직접적인 영향을 미칩니다.

일반적인 재료 시스템:

(1)20CrMnTi(선호)

저탄소 합금강으로서 고강도 프리스트레스트 웨지 제조에 선호되는 소재입니다. 핵심 장점은 침탄 또는 탄소-질소 공동 침탄 공정을 통해 표면의 매우 높은 경도와 내마모성을 달성하는 동시에 냉간 단조 포스트 텐션 웨지 내부의 우수한 인성을 유지하는 능력에 있습니다.

(2)40Cr/45# 강철

이 두 재료는 성능과 비용 사이의 균형을 유지하며 중간 정도의 강도 요구 사항이 있는 시나리오에 적합합니다.

(3) 기타 자료

미국 표준 시스템에서는 AISI C12L14, C11L17, 40Cr, C45와 같은 재료도 사용됩니다.

공예 요구 사항

냉간 단조는 냉간 단조 포스트 텐션 웨지의 핵심 제조 공정으로 높은 정밀도를 보장할 뿐만 아니라 생산 효율성과 재료 활용도를 크게 향상시킬 수 있습니다.

【1】코어 제조 공정

(1) 냉간압조/냉간압출: 주요 공정은 냉간압조기 또는 프레스를 사용하여 금속 빌렛을 실온에서 압출하고 성형하는 것입니다.

(2) 성형 공정: 제조 공정은 일반적으로 "재료 절단 → 플랫 펀치 성형 → 다중 위치 냉간 압조 성형"과 같은 단계를 포함하며 냉간 단조 포스트 텐션 웨지의 기본 형상을 1단계 또는 여러 단계로 생산할 수 있습니다.

(3) 공정 장점: 냉간 단조 공정은 재료 활용률이 매우 높아 일반적으로 85% 이상에 달하며 첨단 기술을 사용하면 최대 99%까지 달성할 수 있습니다.

【2】주요 처리 정확도:

(1) 표면 거칠기: 앵커 플레이트의 원뿔 구멍과 같은 주요 결합 표면의 표면 거칠기가 매우 높습니다. 일반적으로 원뿔 구멍의 Ra 값은 0.8이고, 자체 잠금 성능을 보장하기 위해 다른 부분의 Ra 값은 3.2입니다.

(2) 치수 공차: 앵커 플레이트의 직경 편차는 ±0.5mm 이내, 원뿔 각도 오차는 ±0.3° 이내여야 합니다.

FAQ

(1) 냉간 단조 포스트 텐션 웨지의 재질이 저온 인성(예: -40°C) 요구 사항을 충족합니까?

답: 그렇습니다. 당사의 소재는 충격 에너지 ≥ 27J(GB/T 229 표준에 따름)로 -40°C 저온 충격 테스트를 통과했습니다.

(2) 전통적인 열간 단조나 가공에 비해 냉간 단조의 장점은 무엇입니까?

A: 냉간 단조(냉간 압조/냉간 압출)는 실온에서 성형되며 세 가지 핵심 장점이 있습니다.

①높은 자재 활용률

②높은 치수 정확도

③좋은 표면 품질

(3) 어떤 종류의 표면 처리가 채택됩니까?

표준 표면 처리는 인산염 처리 + 오일 코팅(기본 방청)입니다.

부식이 심한 환경에서는 Dacromet 또는 아연-니켈 합금 코팅과 같은 옵션을 선택할 수 있습니다.