DIN 137A M10 사양 곡선 스프링 와셔의 표면 처리는 주로 녹 방지를 위한 것입니다. 때로는 외관을 개선하거나 전도성 또는 윤활에 대한 특정 요구 사항을 충족하기 위해 수행되기도 합니다. 다양한 처리 방법은 내식성, 비용, 적용 환경에 따라 크게 다릅니다.
(1) 전기아연도금(백색아연/청아연/유색아연/흑색아연)
가장 일반적으로 사용되는 경제적인 표면 처리입니다.
전기아연도금 처리된 DIN 137A M10 사양 곡선 스프링 와셔는 기본적인 방청 효과를 제공하고 표면을 깨끗하게 유지하며 비용이 저렴하며 실내 일반 건조한 환경, 일반 기계 및 전기 조립에 적합합니다.
(2) 흑화(산화 흑화)
크기나 두께가 증가하지 않고 표면이 검게 변하며, 조립 간격에 영향을 주지 않습니다.
녹 방지는 일반적입니다. 주로 산화를 방지하고 외관을 향상시키며 내마모성을 향상시킵니다. 실내 비부식성 일반 작업 조건에 적합합니다.
(3) 인산염 처리
표면에는 인산염 피막이 형성되어 윤활유를 흡착하여 내마모성, 마찰 감소, 고착 방지 기능을 제공합니다.
인산염 처리 처리된 DIN 137A M10 사양 곡선 스프링 와셔는 부품을 반복적으로 분해해야 하고 움직이는 부품이 있는 조립 시나리오에 적합합니다.
(4)데이크로메트
고저항 코팅으로 염무, 고온, 산, 알칼리에 강하며 아연도금에 비해 방청성이 우수합니다.
Dacromet으로 처리된 DIN 137A M10 사양 곡선 스프링 와셔는 실외, 습한 조건, 높은 부식, 화학 산업, 풍력, 철도 운송 등과 같은 열악한 환경에 적합합니다.
(5) 자연스러운 색상의 스테인레스 스틸 (추가 처리 없음)
304/316/301 등급 재료, 코팅 없이 직접 완제품.
본질적으로 녹 및 부식 방지 특성을 갖고 있어 식품, 주방, 욕실, 실외 및 다습한 환경에 적합합니다.
(6) 니켈 도금
표면은 광택이 있고 경도가 높으며 내식성이 우수하고 변색이 잘 발생하지 않습니다.
주로 외관 요구 사항이 높은 정밀 기기, 전기 장비 및 액세서리에 사용됩니다.
| 월 | ɸ2 | ɸ2.5 | ɸ3 | ɸ4 | ɸ5 | ɸ6 | ɸ8 | ɸ10 |
| 일 분 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 |
| 최대 d | 2.45 | 2.95 | 3.5 | 4.6 | 5.6 | 6.76 | 8.76 | 10.93 |
| 직류 분 | 4.2 | 5.2 | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 14.57 | 17.57 |
| DC 최대 | 4.5 | 5.5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 15 | 18 |
| 시간 분 | 0.5 | 0.55 | 0.65 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.7 | 2 |
| H 최대 | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 1.8 | 2.2 | 3.4 | 4 |
| h | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.8 |