다음은 중국 Xiaoguo®의 육각형 플랜지 셀프 태핑 콘크리트 앵커 볼트의 기계적 특성 및 설치 매개변수에 대한 소개입니다.
| 공칭 직경 | 드릴 비트 직경(mm) | 드릴링 깊이(mm) | 최소 기판 두께(mm) | 최소 간격(mm) | 최소 간격(mm) | 설치 토크(N·m) |
| M6 | 6.0 | 45 | 80 | 45 | 60 | 8-12 |
| M8 | 8.0 | 55 | 90 | 50 | 70 | 15-20 |
| M10 | 10.0 | 70 | 110 | 60 | 85 | 30-40 |
| M12 | 12.0 | 90 | 140 | 75 | 100 | 50-65 |
| M16 | 16.0 | 115 | 180 | 95 | 130 | 90-110 |
드릴링 방법: 경질 합금 드릴 비트와 함께 해머 드릴을 사용합니다.
청소 요구 사항: 공기 펌프나 진공 청소기를 사용하여 최소 4회 불어 넣으십시오. 구멍 안에 눈에 보이는 먼지가 없어야 합니다.
설치 도구: 육각 소켓이 있는 임팩트 렌치 또는 토크 렌치.
설치 토크는 권장 범위 내에서 유지되어야 합니다. 토크가 충분하지 않으면 앵커링이 제대로 이루어지지 않습니다. 토크가 너무 높으면 나사산이 미끄러지거나 콘크리트가 국부적으로 손상될 수 있습니다.
설치 후 플랜지 헤드의 바닥면이 고정 부품에 밀착되어야 하며 육각 플랜지 셀프 태핑 콘크리트 앵커 볼트를 손으로 돌리지 마십시오.
적용 가능한 환경 온도: 탄소강, 전기 아연 도금 코팅: -40°C ~ +80°C
스테인리스 스틸은 최대 120°C까지 약간 높은 온도를 견딜 수 있습니다.

| 월 | #2 | #3 |
| P | 56 | 48 |
| 최대 | 0.125 | 0.125 |
| 초 | 0.12 | 0.12 |
| 분 | 0.134 | 0.134 |
| k 최대 | 0.05 | 0.055 |
| k 분 | 0.04 | 0.044 |
| DC 최대 | 0.166 | 0.177 |
| 분 | 0.154 | 0.163 |
| h 최대 | 0.016 | 0.016 |
| 시간 분 | 0.01 | 0.01 |
| 최대 d | 0.086 | 0.099 |
| 일 분 | 0.0813 | 0.0938 |
| d1 | 0.068 | 0.078 |
다음은 육각 플랜지 셀프 태핑 콘크리트 앵커 볼트를 설치할 때 발생할 가능성이 가장 높은 4가지 가장 일반적인 실수와 해당 솔루션입니다.
성능 : 앵커볼트보다 직경이 1~2mm 큰 드릴비트를 사용하였습니다. 앵커 볼트를 조인 후 느슨해졌습니다.
이유: 구멍이 너무 커서 나사산이 구멍의 내벽에 도달할 수 없어 효과적인 맞물림이 발생하지 않습니다.
올바른 접근 방법: 앵커 볼트와 공칭 직경이 동일한 드릴 비트를 사용하십시오.
성능: 들어갈 때 저항은 크게 달라집니다.
이유: 구멍 내부에 먼지가 쌓여 나사산이 맞물리지 않습니다.
올바른 절차: 드릴링 후, 불어낸 공기에 먼지가 없어질 때까지 최소 4회 공기를 불어넣습니다. 또는 진공 청소기를 사용할 수 있습니다.
성능: 앵커 볼트가 완전히 조여졌지만 플랜지가 아직 고정 구성 요소와 접촉하지 않았습니다.
이유: 구멍 깊이가 부족합니다.
올바른 접근 방법: 구멍의 깊이는 앵커 볼트의 효과적인 매립 깊이보다 5-10mm 더 커야 합니다.
성능: 육각 플랜지 셀프 태핑 콘크리트 앵커 볼트를 나사로 조인 후 비뚤어집니다.
이유: 드릴 비트가 수직이 아니거나 삽입 시 사용된 렌치의 각도가 올바르지 않습니다.
올바른 접근 방식: 드릴링하는 동안 전기 드릴을 모재에 수직으로 유지하십시오. 처음에는 앵커 볼트를 손으로 잡고 조이십시오.