플레인 아이볼트의 수명을 연장하기 위해서는 올바른 선택, 표준화된 설치, 합리적인 사용 및 정기적인 유지 관리가 핵심입니다.
【1】올바른 선택
(1) 작업 조건에 따라 적절한 재료와 표면 처리를 선택하십시오.
| 환경 조건 | 추천소재 + 표면처리 |
| 실내 건조 | 탄소강 + 전기 아연 도금 |
| 실외의 습한 조건 | 탄소강 + 용융 아연도금(HDG) 또는 304 스테인리스강 |
| 해안 / 높은 염수 분무 저항 | 316 스테인레스 스틸 |
| 고온 환경(>200°C) | 합금강(35CrMo 등) + Dacromet 코팅 |
| 저온 환경(-20°C 이하) | 합금강(충격 인성이 좋음) |
(2) 올바른 하중 수준 선택: 실제 리프팅 중량이 플레인 아이볼트의 작업 하중 한계(WLL)를 초과하지 않는지 확인하고 충분한 안전 여유를 두십시오.
(3) 스레드 사양 일치 확인: 리프팅 링 볼트(예: M10×1.5)의 스레드가 장비의 스레드 구멍과 정확히 동일한지 확인하십시오.
【2】표준 설치
(1) 나사 구멍 준비
나사 구멍 깊이: 강철 나사 직경의 최소 1배; 주철 및 알루미늄 소재 직경의 최소 1.5~2배.
나사산 청소: 설치하기 전에 나사산 구멍에서 기름 얼룩, 쇠가루, 오래된 나사 접착제 및 기타 잔해물을 제거하십시오.
(2) 올바른 조임 방법
토크 렌치 사용: 표준 권장 토크 값에 따라 조이십시오.
엄격히 금지됨: 임팩트 렌치나 연장 튜브를 사용하여 강제로 조이지 마십시오.
일치하는 개스킷: 설치 표면이 평평하지 않은 경우 강철 평와셔를 추가해야 합니다.
(3) 나사 풀림 방지 및 윤활
구성 요소를 반복적으로 분해해야 하는 경우 나사산에 이황화 몰리브덴 윤활 그리스 또는 점착 방지제(특히 스테인리스 스틸 재질의 경우)를 바르면 됩니다.
| 월 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 |
| P | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| 최대 d1 | 8.036 | 10.036 | 12.043 | 16.043 | 18.043 | 22.052 | 25.052 | 28.052 | 30.052 | 32.062 | 35.062 |
| d1분 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 |
| 최대 dk | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| 최소 dk | 16.9 | 18.7 | 23.7 | 30.4 | 38.4 | 43.4 | 48.4 | 53.1 | 58.1 | 63.1 | 68.1 |
| 최대 | 11 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 34 | 38 | 41 | 46 |
| 초 | 10.3 | 13.3 | 16.3 | 18.16 | 23.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 40 | 45 |
| DS 맥스 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 |
(1) 하중 방향 제한을 엄격히 준수하십시오.
어떠한 각도에서도 비스듬한 당김을 허용하지 마십시오.
(2) 충격 하중 및 과부하를 피하십시오.
들어올리거나 고정할 때에는 갑작스러운 충격을 피하기 위해 하중을 안정적으로 가해야 합니다.
들어올린 물체의 무게를 정기적으로 측정하여 플레인 아이볼트의 WLL을 초과하지 않도록 하십시오.
(3) 노화를 가속화하는 환경 부식을 피하십시오.
산성, 알칼리성 또는 염수 분무 환경에서 사용 후에는 즉시 깨끗한 물로 헹구고 건조시켜야 합니다.
전기아연도금 제품의 경우 염소 함유 용액(예: 해수, 표백제)과의 장기간 접촉을 피하십시오.
【4】정기 점검
(1) 사용 전 육안 검사 (매회)
| 확인항목 | 상태 | 이상상태 |
| 링 모양 | 원형, 변형 없음. | 눈에 띄게 구부러지고, 뒤틀리고, 개구부가 확대됩니다. |
| 표면상태 | 균열도 없고, 심한 부식도 없습니다. | 눈에 보이는 균열, 깊은 녹 자국, 코팅의 광범위한 벗겨짐. |
| 실 | 버 없이 완료 | 느슨한 톱니, 마모 및 녹으로 인해 원활한 삽입이 방해됨 |
| 신분증 | 명확하고 읽기 쉬움(WLL, 사양 등) | 흐릿하고 읽을 수 없음 |
(2) 정기적인 전문 검사
월별: 토크 렌치를 사용하여 자주 사용하는 일반 아이볼트에 다시 토크를 가합니다.
분기별: MT 또는 PT를 실시하여 표면 및 표면 근처 균열을 검사합니다.
매년: 보증 부하 테스트(WLL의 1.5배)를 위한 샘플링을 수행합니다.
(3) 청소 및 녹 방지
사용 후에는 항상 깨끗한 천으로 닦아 먼지와 기름기를 제거해 주세요.
탄소강 전기아연도금 제품의 경우 월 1회 방청유 또는 방청왁스를 도포해 주십시오.
장기간 보관할 때에는 건조하고 통풍이 잘 되는 선반 위에 놓아야 하며, 부식성 화학물질과 동일한 창고에 보관하지 마십시오.