고효율 사각용접너트에 사용되는 주요 재질은 탄소강과 스테인레스강으로 각각의 장점이 있습니다. 탄소강은 기계적 강도가 우수하고 무게가 적당하며, 용접 공정 성능이 우수하고 재료비가 상대적으로 저렴합니다. 다양한 일일 응용 시나리오의 요구 사항을 충족할 수 있으며 이 분야에서 일반적인 선택입니다. 스테인레스 스틸 제품은 녹에 매우 잘 견디므로 실외 사용이나 부식이 있는 장소에 유용합니다.
두 가지 유형 모두 조임력이나 진동이 심한 경우에도 너트의 나사산이 그대로 유지되도록 합니다. 이것이 바로 조립된 구조물에서 안정적인 앵커 역할을 하는 이유입니다.
고효율 사각 용접 너트에는 많은 전기 도금 마감재가 적용되는데, 이는 대부분 녹슬지 않고 외관을 유지하기 위한 것입니다. 일반적인 도금으로는 아연 도금(투명, 황색 또는 흑색 크롬산염), 카드뮴(현재는 많이 사용되지 않음) 또는 니켈 도금이 있습니다. 이러한 코팅은 탄소강 너트에 보호층을 형성합니다.
하지만 용접 돌출부 자체는 일반적으로 코팅되지 않습니다. 이렇게 하면 용접 시 전기가 잘 통하게 됩니다. 설치 후 마감재는 너트 본체와 나사산을 녹 및 환경 손상으로부터 보호합니다.
| 월 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1|1.25|1.5 |
1.25|1.5|1.75 | 1.5|2 |
1.5|2 |
| 분 | 9 | 12 | 13 | 18 | 22 | 25 | 28 | 32 |
| h 최대 | 0.7 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 1.7 |
| 시간 분 | 0.5 | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.3 | 1.5 |
| 1시간 | 0.4 | 0.6 | 0.7 | 1.1 | 1.25 | 1.75 | 1.75 | 2 |
| h1 최대 | 1.3 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.2 | 3 | 3.2 | 4 |
| k 최대 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 9.5 | 11.4 | 13 |
| k 분 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.14 | 10.97 | 12.57 |
| 최대 | 7 | 9 | 10 | 14 | 17 | 19 | 22 | 24 |
| 초 | 6.64 | 8.64 | 9.64 | 13.57 | 16.57 | 18.48 | 21.48 | 23.48 |
Q: 고효율 사각 용접 너트의 용접 돌출부는 어떻게 설계되었으며 스폿 용접과 돌출 용접을 모두 지원합니까?
A: 당사의 고효율 사각 용접 너트에는 용접되는 측면에 너브 또는 딤플과 같은 잘 형성된 돌출부가 있습니다. 이러한 돌기는 열을 잘 집중시키도록 제작되었기 때문에 돌기용접 시 모재와 견고하게 녹습니다.
표준 사각 용접 너트는 주로 프로젝션 용접용으로 설계되었습니다. 그렇게 하면 자동화된 생산 라인에서 강력하고 안정적인 조인트를 만들 수 있습니다.