(1) 제품 정의
M8 사각 용접 너트는 사각형 모양과 하단 모서리에 4개의 용접 돌출부가 있는 특수 패스너입니다. 저항 점용접을 통해 금속판에 영구적으로 고정되며 후속 볼트 연결을 위해 안정적인 내부 나사산 구멍을 제공합니다. 이 너트는 DIN 928 표준을 준수하며 자동차, 가전제품, 농기계 등 산업 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 용접 너트 사양 중 하나입니다.
(2) 표준을 시행하다
M8 사각 용접 너트는 DIN 928:2013-12 표준을 엄격하게 준수하여 생산됩니다. 이 표준은 M4~M16 범위의 거친 나사산과 8mm~16mm 범위의 가는 나사산이 있는 사각형 용접 너트의 치수 및 기술 요구 사항을 지정합니다. 제품 등급은 A입니다. DIN 928 표준에서는 우수한 용접 성능을 보장하기 위해 용접 너트에 사용되는 강철에 0.25% 이하의 탄소 함량을 포함하도록 요구합니다.
용접 매개변수는 용접 품질을 보장하는 핵심 요소입니다. M8 사각 용접 너트의 용접 매개변수는 베이스 플레이트의 재질과 두께 등에 따라 조정되어야 합니다. 다음은 일반적인 작업 조건에서의 참조 매개변수입니다.
(1) 용접 전류
권장 값은 5,000 - 8,000A입니다.
작은 크기의 너트(예: M4-M6)의 경우 전류는 3000 - 5000A 내에서 제어할 수 있습니다. M8 사각 용접 너트와 같은 중간 크기(M8-M10)의 경우 용접 전류는 5000 - 8000A입니다. 대형(M12 이상)의 경우 8000 - 10000 A가 필요합니다.
(2) 전극 압력
권장 값은 2.5 - 4.0kN입니다.
압력을 가하면 여러 개의 돌출부가 1/3 정도 균등하게 펴져야 전원이 공급됩니다. 압력이 너무 높으면 돌출부가 조기에 편평해질 수 있습니다. 너무 낮으면 튀는 원인이 될 수 있습니다.
(3) 용접 시간
권장 값은 8~15사이클(약 0.16~0.3초)입니다.
동일한 용접점을 점용접하는 것보다 용접시간이 짧습니다. 적절한 전극 압력과 전류를 결정한 후 이를 조정하여 만족스러운 용접점을 얻습니다.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| 공칭 직경 | 정점 | 기본차원 | 용인 | 기본차원 | 용인 | 기본차원 | 용인 | 기본 치수(대략) | 기본차원 | 용인 | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0.2 | 3.2 | ±0.15 | 0.8 | 0一0.2 | 0.2 | 7.0 | 一0.1一0.3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0.2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
너트의 용접 강도를 확인하려면 용접 후 품질 검사를 수행해야 합니다. 주요 방법은 다음과 같습니다.
(1) 토크 테스트 : 용접 너트에 맞는 볼트를 삽입하고 토크 렌치를 사용하여 규정 토크를 적용합니다. M8 사각 용접 너트가 회전하지 않고 용접 지점이 찢어지지 않으면 자격을 갖춘 것으로 간주됩니다.
(2) 밀어내는 힘 시험: 용접 너트에 축방향 밀어내는 힘을 가하고 만능 시험기를 사용하여 최대 파단 하중을 기록합니다. 파손은 모재에서 발생해야 합니다.
(3) 육안 검사: 너트가 기울어져 있는지, 판재에 완전히 접촉되어 있는지, 튀거나 균열이 있는지 육안으로 검사합니다. 동시에 게이지 블록을 사용하여 용접으로 인해 나사산이 변형되었는지 확인하십시오.