M10 사각 용접 너트

품질 관리

M10 사각 용접 너트의 품질 관리의 핵심은 너트 자체의 물리적 특성이 표준을 충족하는지 확인하고 금속 시트와 강력하고 안정적인 용접 연결을 형성할 수 있는지 확인하는 것입니다.

【1】표준을 따르세요

품질 관리의 첫 번째 단계는 관련 표준을 준수하는 것입니다. M10 사각 용접 너트는 주로 DIN 928 표준과 국내 자동차 산업 표준 QC/T 863-2011을 따릅니다.

【2】원료의 품질관리

(1) 화학 성분 분석: 용접 성능의 핵심은 탄소 함량에 있으며 0.25% 미만으로 제어되어야 합니다. 일반적으로 사용되는 재료는 저탄소강입니다.

(2) 표면 품질 검사 : 후속 냉간 압조 공정의 원활한 진행을 보장하기 위해 원재료 표면에 균열, 주름 또는 기타 결함이 있는지 확인합니다.

【3】생산 공정 품질 관리

(1) 냉간압조 성형: M10 너트 반대측의 폭, 높이 등 주요 치수가 도면 요구사항 및 DIN 928 표준을 준수하는지 확인해야 합니다. 특히 하단 용접돌기 4개의 높이, 형태, 분포위치의 일관성이 보장되어야 한다.

(2) 태핑 처리: 각 M10 사각 용접 너트의 나사산을 100% 검사하여 게이지 블록을 사용하여 6H 정밀 등급 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

(3) 열처리: 8 또는 10과 같은 고강도 등급의 요구 사항을 충족하려면 너트가 원하는 강도를 얻을 수 있도록 담금질 및 템퍼링 공정을 수행해야 합니다.

【4】최종 제품 검사

(1) 외관 및 치수검사 : 육안검사 또는 자동화된 화상검사를 통해 표면의 균열, 버, 녹 등의 불량품을 제거합니다. 주요 치수는 캘리퍼 및 마이크로미터와 같은 도구를 사용하여 검사하여 공차 범위 내에 있는지 확인합니다.

(2) 기계적 성능 테스트: M10 사각 용접 너트는 나사산이 풀리거나 파손되지 않고 표준에 명시된 보증 하중을 견딜 수 있어야 합니다.

(3) 경도시험 : 로크웰(Rockwell) 또는 비커스(Vickers) 경도계를 사용하여 경도를 측정한다.

(4) 표면 처리 검사: 아연도금, Dacromet 등 표면 처리의 경우 코팅 두께를 테스트하고 염수 분무 테스트를 정기적으로 실시해야 합니다.