스프링 U볼트의 재질 선택은 높은 진동과 높은 하중 조건에서 스프링 U볼트의 안전성과 수명을 직접적으로 결정합니다. 주요자료를 소개하면 다음과 같습니다.
(1) 탄소강 - 경제적이고 범용적인 유형
탄소강은 U-볼트에 가장 기본적이고 널리 사용되는 재료입니다. 높은 비용 효율성을 제공하며 일반 산업 응용 분야 및 경차에 적합합니다.
장점: 가격이 저렴하고 공급이 안정적이며 가공성이 좋다.
단점: 내식성이 좋지 않습니다. 표면 처리(예: 전기 아연 도금, 용융 아연 도금)와 함께 사용해야 합니다. 부하가 크거나 진동이 심한 작업 조건에는 적합하지 않습니다.
(2) 합금강 - 고강도 / 고 피로 저항
합금강은 크롬, 몰리브덴, 망간 등의 원소를 첨가하고 열처리를 통해 고강도와 높은 내피로성을 달성합니다. 합금강 스프링 U 볼트는 상업용 차량 및 중장비에 선호되는 선택입니다.
장점: 고강도(최대 1200 MPa 이상), 긴 진동 피로 수명, 심한 충격을 견딜 수 있습니다.
단점: 탄소강보다 비용이 높다. 열처리 공정에 대한 엄격한 요구 사항; 부식에 강하지 않으며 표면 보호가 필요합니다. 수소 취성에 민감합니다(고강도 등급에는 일반적인 전기 아연 도금이 금지됩니다).
(3) 스테인레스 스틸 - 내식성에 특화됨
해안 지역, 화학 산업, 식품 가공 등 열악한 부식 환경에서 사용할 경우 스테인리스강이 유일하게 신뢰할 수 있는 옵션이며 녹 방지를 위한 추가 코팅이 필요하지 않습니다.
장점: 방청성, 표면 처리 불필요, 긴 수명, 밝은 외관.
단점: 탄소강/합금강에 비해 비용이 상당히 높습니다. 상대적으로 낮은 강도 등급(A4-80의 인장 강도는 약 800MPa로 10.9 등급 합금강의 1000MPa+보다 약간 낮음) 실이 고착되기 쉽습니다(고착 방지 윤활제 사용 필요).
스프링 U 볼트에 적합한 재질을 선택하는 방법은 무엇입니까? 핵심은 다음 세 가지 문제를 명확히 하는 데 있습니다.
(1) 적재 용량은 얼마입니까?
4.8 등급: 강도 요구 사항이 낮은 경차 또는 정하중에 적합합니다.
8.8 등급: 대부분의 상업용 차량 및 산업용 장비의 요구 사항을 충족할 수 있는 일반적인 성능 수준입니다.
10.9/12.9 등급: 매우 높은 충격과 하중을 견뎌야 하는 대형 트럭, 건설 기계 등에 적합합니다.
(2) 사용 환경이 얼마나 가혹합니까?
기존의 건조한 환경: 탄소강이 가장 비용 효율적인 옵션입니다.
습기, 산성, 알칼리성 또는 염수 분무 환경: 스테인레스 스틸을 선택해야 합니다.
(3) 품질과 신뢰성을 어떻게 보장할 수 있나요?
국제 표준(GB/T, DIN 및 ISO 표준 등)을 준수하는 표준화된 스프링 U 볼트를 우선적으로 선택하십시오.
품질 관리 시스템에 대한 IATF 16949 또는 ISO 9001과 같은 인증을 획득한 공급업체를 선택하여 프로세스를 제어할 수 있는지 확인하세요.
공급업체에게 원래 공장 재료에 대한 증거, 열처리 보고서 및 제3자 성능 테스트 보고서를 제공하도록 요구합니다.
| 월 | Φ60 | Φ76 | Φ83 | Φ89 | Φ102 | Φ108 | Φ114 | Φ133 | Φ140 | Φ159 | Φ165 |
| d1 | M12 | M12 | M12 | M12 | M16 | M16 | M16 | M16 | M16 | M16 | M16 |
| n | 76 | 92 | 98 | 104 | 122 | 128 | 134 | 154 | 160 | 180 | 186 |
| P | 1.75 | 1.75 | 1.75 | 1.75 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| r | 32 | 40 | 43 | 46 | 53 | 56 | 59 | 69 | 72 | 82 | 85 |