육각 깊은 칼라 돌기 용접 너트

육각형 깊은 칼라 돌기 용접 너트는 하단에 있는 3개의 용접 돌출부가 일반 너트와 구별되는 주요 구조적 특징입니다. 이 세 점은 120°로 균일하게 분포되어 있으며 저항 점용접 공정에서 다음과 같은 네 가지 핵심 역할을 합니다.

(1) 전류가 집중되어 먼저 녹습니다.

돌출된 부분의 단면적은 너트 베이스의 단면적보다 작습니다. 용접전류를 흐르게 하면 돌출부분에서 전류밀도가 급격하게 증가하여 강한 저항열이 발생하여 돌출부분이 너트몸체와 모재보다 먼저 우선적으로 녹게 됩니다.

(2) 세 개의 점이 적응형 불균일로 평면을 결정합니다.

세 개의 점이 평면을 결정합니다. 모재 표면에 약간의 요철(기름 얼룩, 작은 요철, 함몰 등)이 있거나 육각 깊은 칼라 돌기 용접 너트의 바닥면이 완전히 평평하지 않은 경우에도 3개의 돌출 지점을 통해 최소 3개의 지점이 모재와 안정적으로 접촉할 수 있습니다. 이는 공작물의 표면 품질에 대한 용접 공정의 민감도를 크게 줄이고 용접 성공률을 향상시킵니다.

(3) 용접 강도가 균일한 3개의 대칭 용접 코어를 형성합니다.

전원을 가하면 3개의 돌출부가 동시에 녹고, 압력을 가하면 고르게 분포된 3개의 용접 코어가 형성됩니다. 단일점 또는 2점 용접과 비교하여 3점 구조는 용접 강도의 분포가 더 균일하고 비틀림 및 풀아웃에 대한 저항력이 더 강합니다.

(4) 용탕 제한 및 스패터 감소

돌출부 설계는 용융 금속을 돌출부가 위치한 국소 영역으로 제한합니다. 전극 압력의 작용으로 용융 금속이 제한된 범위 내에서 바깥쪽으로 퍼지므로 압착되거나 스패터가 발생할 가능성이 줄어듭니다.

일일점검

육각형 깊은 칼라 돌출 용접 너트는 저항 점용접을 통해 공작물에 영구적으로 고정됩니다. 일반적인 사용 조건에서는 일일 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다. 그러나 장기 서비스 또는 특정 환경에서는 적절한 검사 및 유지 관리를 통해 서비스 수명을 연장하고 연결의 신뢰성을 보장할 수 있습니다.

(1) 용접점 외관

육안으로 관찰하거나 돋보기를 사용하여 관찰하면 균열, 녹, 용접 벗겨짐의 흔적이 없어야 합니다. 균열이나 용접 박리가 발견되면 용접을 다시 용접하거나 너트를 교체해야 합니다.

(2) 플랜지/베이스 맞춤

플랜지 표면이 가공물에 뒤틀림 없이 단단히 부착되어 있는지 육안으로 검사합니다. 뒤틀림은 용접 불량을 나타낼 수 있으므로 강도를 평가해야 합니다.

(3) 실 상태

게이지나 육안 검사를 사용하여 실이 미끄러지거나 철가루가 막히지 않고 손상되지 않은 경우 수정이 필요하지 않습니다. 약간의 막힘이 있는 경우 탭을 이용한 리밍을 사용할 수 있습니다. 미끄러짐이 있는 경우 육각 깊은 칼라 돌출 용접 너트를 교체해야 합니다.

(4) 방청층

코팅이나 마감이 넓은 녹 부분 없이 완료되었는지 확인하기 위한 육안 검사입니다. 국지적인 녹은 방청페인트나 냉아연도금 스프레이를 도포하여 해결할 수 있습니다.