(1) 파괴 토크 테스트
육각 스폿 용접 너트에 일치하는 볼트를 삽입하고 토크 렌치를 사용하여 지정된 토크를 적용하십시오. 회전하지 않고 용접점이 찢어지지 않으면 자격을 갖춘 것으로 간주됩니다. BS 7670 표준에 따른 권장 기준 토크 값:
M5 너트: 최소 고장 토크 ≥ 12 N·m
M6 너트: 최소 고장 토크 ≥ 20 N·m
M8 너트: 최소 고장 토크 ≥ 50 N·m
(2) 스트립 또는 풀아웃 테스트
각 접점의 모재에서 금속 조각이 벗겨질 수 있는지 확인하기 위해 파괴적인 스트립 또는 풀아웃 테스트를 수행하십시오.
(3) 육안 검사
육각형 스폿 용접 너트는 기울어지지 않으며 플랜지 표면이 공작물과 완벽하게 접촉됩니다.
심각한 튀김, 균열 또는 용접 관통이 없습니다.
스레드 게이지 테스트를 통과했습니다(용접 열 영향으로 인해 스레드가 변형되어서는 안 됨).
저항 점용접 및 후속 조립에 육각형 점용접 너트를 사용할 경우 개인 안전, 장비 무결성 및 용접 품질을 보장하기 위해 다음 안전 지침을 엄격히 따르십시오.
(1) 보호 장비를 착용하십시오
용접기를 작동할 때는 용접 비산으로 인한 눈 부상을 방지하기 위해 보안경이나 안면 가리개를 반드시 착용해야 합니다.
날아오는 금속에 피부가 화상을 입지 않도록 방화 장갑과 긴팔 작업복을 착용하세요.
연기가 있는 환경에서는 방진마스크를 착용하거나 국소배기장치를 사용할 필요가 있습니다.
(2) 감전 방지
용접기가 적절하게 접지되어 있고 케이블의 절연층이 손상되지 않았는지 확인하십시오.
용접기 주변을 건조한 상태로 유지하십시오. 바닥에 물이 쌓이거나 기름 얼룩이 없어야 합니다.
습한 환경에서 맨손으로 용접기를 작동하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 작업이 필요한 경우 절연 패드 또는 절연 신발을 사용해야 합니다.
(3) 물이 튀거나 화재가 발생하지 않도록 하세요.
용접 장소에는 인화성 또는 폭발성 물질(예: 오일 드럼, 용제, 종이 등)을 놓아서는 안 됩니다.
튀는 정도가 심할 경우 용접 작업장 주변에 방화벽을 설치할 수 있습니다.
용접이 완료된 후에는 작업물을 상온까지 자연 냉각시킨 후 적층하십시오. 이는 잔열로 인해 다른 물질이 점화되는 것을 방지합니다.
(4) 장비 유지 관리
전극이 마모되었는지, 위치 결정 핀이 느슨한지 정기적으로 점검하십시오.
합선이나 기계적 걸림을 방지하기 위해 용접기 내부와 작업대 위의 금속 잔해물을 정기적으로 청소하십시오.
육각형 스폿 용접 너트의 용접 및 사용은 안전 지침을 엄격히 따라야 합니다. 이는 작업자의 안전을 보장할 뿐만 아니라 용접 품질과 생산 효율성을 효과적으로 향상시킵니다.
| 월 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1.25|1.5 | 1.25|1.75 |
| 최대 | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| 초 | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H 최대 | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| 시간 분 | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| 최대 d1 | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1분 | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h 최대 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| 시간 분 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 최대 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| 1시간 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |